型鋼的六種生產(chǎn)方式
熱軋型鋼具有生產(chǎn)規(guī)模大、、能耗少和成本低等特點(diǎn)；故熱軋型鋼生產(chǎn)是主要 的方式。型鋼的軋制方法有以下數(shù)種 :
1) 普通軋法
即是在一般二輥或三輥軋機(jī)上進(jìn)行的普通軋制方法?？仔陀蓛蓚€軋輥的軋槽所組成,可生產(chǎn)一般簡單、異型和縱軋周期斷面型鋼。這種軋制方法設(shè)備比較簡單,故目前太多數(shù)型鋼軋機(jī)仍然采用。
2)多輥軋法
多輥軋法的特點(diǎn)是：孔型由三個以上軋輥軋槽組成,從而減少了閉口糟的不利影響,輥徑差亦減小,可軋出凸緣內(nèi)外側(cè)平行的經(jīng)濟(jì)斷面型鋼,軋件凸緣高度可以增加,還能生產(chǎn)一般軋制法不能生產(chǎn)的異型斷面產(chǎn)品。軋制精度高,軋輥磨損、能量消耗、軋件殘余應(yīng)為均減少,其中H 型鋼屬于這一類。
3)熱彎軋法
它的前半部是將坯料軋成扁帶式接近成品斷面的形狀,然后在后繼孔型中趁熱彎曲成型?？稍谝话丬垯C(jī)或順列水平-立式軋機(jī)上生產(chǎn),并可軋制一般方法得不到的彎折斷面型鋼。
4)熱軋--縱剖軋法
它的特點(diǎn)為:將較難軋的非對稱斷面產(chǎn)品先設(shè)計(jì)成對稱斷面,或?qū)⑿嗝娈a(chǎn)品設(shè)計(jì)成并聯(lián)型式的大斷面產(chǎn)品,以提高軋機(jī)生產(chǎn)能力,然后在軋機(jī)上或冷卻后用圓盤剪進(jìn)行縱剖。
5)熱軋--冷拔 ( 軋 ) 法
這種方法可生產(chǎn)高精度型材,其產(chǎn)品機(jī)械性能和表面質(zhì)量均高于一般熱軋型鋼, 精度可達(dá) 3~4 級,表面光潔度可達(dá) 5~7 級,可直接用于各種機(jī)械零件。此法可提高工效,減少金屬消耗, 特別適用于改造舊有軋機(jī)的方法,進(jìn)行小批量多品種的生產(chǎn)。其方法為：先熱軋成型,并留有冷加工余量, 然后經(jīng)酸洗、堿洗、水洗、涂潤滑劑、冷拔(軋)成材。
6) 熱冷彎成型法
以熱軋和冷軋板帶鋼為原料,使其通過帶有一定槽形而又回轉(zhuǎn)的軋輥,使板帶鋼承受橫向彎曲變形而獲得所需斷面形狀的鋼材。
彩鋼瓦產(chǎn)品性能：
1、由于彩鋼瓦沒有保溫隔熱層，所以不保溫不隔熱，冷熱系數(shù)傳導(dǎo)相當(dāng)快，到了夏天，室內(nèi)溫度高，而到了冬天，室內(nèi)溫度也隨氣候的變化而下降快。
2、彩鋼瓦易生銹：彩鋼瓦是鐵皮材質(zhì)，冬天或悶熱天氣，室內(nèi)的空氣溫度高于室外溫度，彩鋼瓦表面會出現(xiàn)小水滴，這樣容易引起彩鋼瓦生銹，需要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，會給車間生產(chǎn)帶來不便。
3、彩鋼瓦防腐蝕能力差，如冶煉、陶瓷，養(yǎng)殖場等有腐蝕性類的廠房更不能使用彩鋼瓦，會與酸堿氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，易腐蝕從而加速彩鋼瓦的氧化。
鋼結(jié)構(gòu)廠房房屋面板搭接構(gòu)造的四種方法 1.自然扣合式:是延續(xù)水泥石棉波形瓦、鍍鋅鐵皮瓦的形式來的，不過老式的扣合法要求至少搭接一個平波距:而彩色鋼板的使用，波即一般較大.用作屋面時如再搭接一個半波，將使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提高，所以不少作法采用搭接一個波的方法，這種邊部形狀使鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板接縫防水存在一定的隱患。不過作墻面時一般不會出現(xiàn)問題. 2.防水空腔式:是在兩個扣合邊處形成一個4mm左右的空腔。這個空腔切斷了兩塊鋼板相附著時會造成的毛細(xì)管通路，同時空腔內(nèi)的水柱還會平衡室內(nèi)外大氣靜壓差造成的雨水滲人室內(nèi)的現(xiàn)象，這種方法已被應(yīng)用到新一代鋼結(jié)構(gòu)廠房壓型板的斷面形狀設(shè)計(jì)中，這是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。 3.咬口式:分為180°擴(kuò)和360°咬口式。這種方法是利用咬邊機(jī)將板材的兩搭接邊咬合在一起,180°咬邊是一種非緊密式咬合，而360°是一種緊密咬合，它類似于白鐵工的手工咬邊的形式，因此有一定的氣密作用。這種板型是一種理想可靠防水板型，但造價比前面幾種高。 4.扣蓋式板型:是兩個邊對稱設(shè)置，并在兩邊部作出卡口構(gòu)造邊，安裝完畢后在其上扣以扣蓋。這種方法利用了空腔式的原理設(shè)呈扣蓋;防水可靠，但彩板用量偏多。
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